Si riferisce al fenomeno che i materiali nell'attrezzatura perdono le loro funzioni specificate dovuto gli effetti di pressione, di tempo, della temperatura, dei media ambientali e degli errori dell'operazione. Per esempio, al 11:38 di mattina il 28 gennaio 1986, a Kennedy Space Center negli Stati Uniti, lo sfidante della navetta spaziale stava effettuando il suo decimo lancio, ma 73 secondi dopo, dopo che l'altitudine di decollo ha raggiunto 16 chilometri, un incidente hanno accaduto. Lo sfidante ha esploso e si disintegrato. Tantissimi detriti dall'esplosione sono caduto nell'Oceano Atlantico, mortale sette astronauti. L'anno meno mezzo dopo il completamento del progetto con un costo di 600 milione yuan, la struttura principale della struttura d'acciaio della sede principale (cioè la pista) del congresso internazionale di Nadam nell'insegna di Ejin Horo, Ordos, Mongolia Interna è sprofondato prima della fine del 2021.

Il guasto delle componenti del metallo è un rischio per la sicurezza importante nella nostra vita. È chiamato l'analisi di guasto per analizzare e studiare le caratteristiche e le leggi di varie forme di guasto di attrezzature e delle sue componenti nel corso di uso e scopre le cause principali di guasto e le misure impedire il guasto.

Le forme di guasto e le cause di materiali del metallo sono strettamente connesse. Le forme di guasto sono le caratteristiche evidenti del processo di guasto dei materiali, che possono essere osservati nei modi appropriati. La ragione di guasto è il meccanismo fisico e chimico che conduce al guasto delle componenti, che deve essere diagnosticato e dimostrato con la ricerca e la ricerca del processo di guasto e la macro e micro analisi delle parti di guasto

I modi di guasto di materiali in varie applicazioni d'organizzazione pricipalmente comprendono la frattura, la corrosione, l'usura e la deformazione, fra cui il guasto di frattura è il più pericoloso.

Classificazione delle forme di guasto

Guasto di deformazione elastica: il guasto di deformazione elastica accade quando la deformazione elastica ricuperabile del materiale causato dallo sforzo o dalla temperatura è abbastanza grande colpire il funzionamento normale dell'attrezzatura.

Guasto di plastica di deformazione: il guasto di plastica di deformazione accade quando il materiale nell'ambito del carico produce la deformazione di plastica irrecuperabile che è abbastanza grande colpire il funzionamento normale dell'attrezzatura.

Guasto duttile di frattura: La frattura che causa la deformazione di plastica macroscopica significativa del materiale prima che la frattura sia chiamata guasto duttile di frattura.

Guasto di rottura per fragilità: La frattura di materiale senza o con poca deformazione di plastica visibile macroscopica prima che la frattura sia chiamata guasto di rottura per fragilità.

Il guasto di rottura per fatica: La frattura dei materiali nell'ambito del carico alternante dopo un determinato periodo è chiamata guasto di rottura per fatica.

Guasto di corrosione: la corrosione si riferisce alla reazione fisica o chimica fra la superficie del materiale e le condizioni al contorno, che causano il danno o il deterioramento del materiale. La corrosione del materiale lo rende incapace di giocare la sua funzione normale è chiamata guasto di corrosione. Ci sono molte forme di corrosione, compreso corrosione uniforme che si diffonde uniformemente la superficie del materiale e la corrosione locale che accade soltanto localmente. La corrosione locale può essere divisa in corrosione del punto, in corrosione intergranulare, in corrosione interstiziale, in corrosione di sforzo fendentesi, fatica per corrosione, ecc.

Guasto di usura: Quando i materiali mostrano il contatto reciproco o i contatti di superficie del materiale con il liquido e fa il movimento relativo, la forma, la dimensione o la qualità dei cambiamenti di superficie del materiale dovuto gli effetti fisici e chimici, che è chiamato usura. La perdita di funzione componente causata da usura è chiamata guasto di usura. Ci sono molte forme di usura, compreso usura adesiva, usura abrasiva, usura di impatto, usura di corrosione, usura di corrosione, usura di affaticamento, ecc.

Sapere le componenti del metallo sono venuto a mancare può approntare le misure correttive per conservare la perdita.

Generalmente, per alcune componenti del metallo che vengono a mancare, useremo la tecnologia speciale per analizzarli e trovare la causa diretta del loro guasto. Il Haida ha sviluppato specialmente un microscopio metallografico di alta precisione ed affidabile HD-R831 per voi.

Attraverso l'osservazione metallografica e l'incisione macroscopica dell'organizzazione dei materiali, può fornire la prova ben fondata per omissione materiale, di assicurarsi che i materiali qualificati siano usati su attrezzatura, per assicurare la qualità di attrezzature e delle facilità e per garantire la qualità del prodotto delle imprese!